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果酒生产线

果酒生产线拧盖力拒无级可调，具有恒力拒旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。进瓶采用风送装置，输出瓶链道采用可调速方式，与主机变频器相互配合使出瓶运行更稳定。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。

果酒生产线设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产。经过简单调整部分零部件，本机同时也可用于纯水，矿泉水的灌装生产。采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化。

果酒生产线的发展

众所周知。果酒及水果加工制得的含酒精饮料。果酒生产线作为一套完整的工程在我国果酒生产历史悠久，从汉唐到明清，不仅有果酒生产而且品种繁多。像枣酒、桑椹酒、橘柑酒、梅子酒、石榴酒、桃酒、梨酒等，这些酒以甜、酸、清香的风味特色为历代人民所喜爱。***建立以后，果酒得到了发展，不论是产量、质量、酿造技术、设备，都在逐步改变小作坊式的生产方式，并向工业化方向发展。

随着人民生活水平的提高，饮食结构的变化，人们不再盲目追求甜型果酒，果酒在酒质的风格、类型、包装装潢上都有了新的变化。特别是20世纪90年代以后，果酒生产线采用了一些***技术，如果汁前处理、酵母选育、人工酵母添加、酶工程的应用、控温发酵、全过程隔氧防褐变措施及多级膜过滤等，同时，在水果蒸馏酒工艺上借鉴白兰地生产的***技术。这些技术的应用，大大提高了产品质量，再加上装潢新颖大方，花色品种繁多，果酒不仅作为饮用酒也成为馈赠的礼品之一。

果酒生产线的介绍

果酒生产线采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。

由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度***大，这就要求灌装时采用卡瓶口***方式***为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。

同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。浊汁（简易）工艺流程,具体原料具体对待

果酒生产线设备工艺：选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质（二道均质）→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品。