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发酵罐设备

现在在制药、酶制、食物等行业当中，发酵罐成为一种使用十分频频的设备，这种发酵罐是现***酵技术的标志。

发酵罐主要是结构包含釜体、拌和设备、传热设备、轴封设备，当然其他一些的附件也不能少，比方装焊人孔，手孔以及各种接收，这些附件可以在操作过程中准确的监督和操控物料的温度、压力等，罐体是由简体和两个封头组成，为物料的化学反应供给了一定的空间，传热设备是在罐体内部设置蛇管或者在釜体的外部设置夹套，目的是操控物料温度在所需的规模之内;拌和设备是由传动设备，拌和轴和拌和器组成，它的效果是参加反应的各种物料均匀混合，使物料很好地接触，加快进行化学反应。

发酵罐设备的效果是什么？

发酵罐的效果是使固体颗粒在液相中可以均匀悬浮，使气体可以在液相中很好的涣散;使物料混合均匀;使不均匀的另一液相均匀悬浮或充沛乳化。北京金仕德发酵罐可以对物料进行机械拌和与发酵的设备，该产品选用内循环的方式，用拌和桨涣散、打碎气泡。发酵罐的原料是304或者306L不锈钢资料制造。发酵罐可进行严格的灭菌，通入空气，为物料供给良好的发酵环境，能施行拌和、震动等促进微生物生长的措施，并能对温度、压力、空气流量实施自动操控。

发酵罐替换传统的麸曲制备工艺

***工程手段改造传统的发酵工业，已经不是遥遥无期的事，如果我们不努力攻关，分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。随着发酵罐的日益大型 化，它与手工麸曲制备的矛盾越来越突出，如何实现麸曲制备的工业化，或代之以孢子粉，是多年未能突破的难题。自然，为理想的是制成孢子粉或采用固定化技 术，只是技术难度很高。目前更为现实的，是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世，已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。如一种立式多层固体发酵罐， 投料前进行空罐灭菌。物料从顶部加料孔进入，然后进行蒸煮、灭菌，物料降温通过内蛇管、外夹套冷却，罐底进入无菌空气，从罐顶排出，达到通气、恒温要求， 采用轴向搅拌翻料，发酵罐容积范围为0 .5～10m3。另一种华东理工大学的智能生物发酵罐全容量为50L～5000L， 采用外罐体转动的搅拌方式，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，通过进气调节罐内温度和湿度，转速为0～30rmp ，均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺，成功的希望应该是很大的。

发酵罐的的维护***

1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。