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赵经理 先生
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发布时间:2021-11-10 22:17:55
饮料生产机械的发展趋势是什么?
(1)高速度、高质量、高精度,向大型化发展 为了适应饮料工业大生产,以获取好的经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达2000罐/min,德国H K公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头,灌装速度高可达1500罐/min。
(2)设备多功能化 一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装。
饮料机械中的反渗透设备
反渗透是目前应用规模大、技术相对成熟的膜技术,其应用在整个膜分离领域中约占一半,是膜技术发展的一个大的突破。反渗透是通过反渗透膜发溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到***、等的浓缩,***、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面,应用极广。反渗透设备优点是连续运行,产品水质稳定;无须用酸碱再生;不会因再生而停机;节省了反冲和清洗用水;以高产率产生超纯水(产率可以高达95%);再生污水不需水处理设施;运行及维修成本低;安装简单、费用低廉。
饮料机械简介
1912年又发明了皇冠盖压盖机,接着制造出了集灌装和压盖于一体的灌装压盖机组。在20世纪初德国也制造出了手动灌装机和压盖机。饮料机械技术水平较高的***有德国、美国、意大利和瑞典等。亚洲的日本虽起步较晚,但发展很快,在国际市场也占有一定地位。饮料工业的快速发展,对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
果汁饮料生产线的标准
1.挑选、清洗:果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度过低的水果风味不好,过高贮藏加工过程易出现变质腐烂,加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。例如葡萄的处理一般选用0.03%的高锰清洗,然后再用清水清洗干净;
3.加热:将破碎后的葡萄浆加热至60℃左右,维持1小时,软化果肉,这样对果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利;
4.压榨、杀菌:热处理后的果浆应尽快榨汁,压榨后的果渣加入水进行第二次压榨,两次汁液混合后及时进行巴氏杀菌(80℃左右)。防止在后续加工过程中果汁发酵,杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理;
7.调配:将果汁、糖液、香精及色素(先加少量果汁稀释)加入到调配罐中混合,边混合边搅拌,通常香精浓度为0.1%,色素用量为0.1%8.灌装、密封:包装容器应用净化水冲洗干净,饮料灌装机在工作时饮料温度应控制在60℃左右,以保证瓶内有一定的真空度,并及时密封;
9.杀菌、冷却:密封之后立刻进行杀菌,杀菌温度为95℃-100℃,杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35℃-40℃,如果是玻璃瓶应选用分段冷却方式。
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